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传统接触式自动点胶机的局限性

了解自动点胶机市场的朋友可能会发现，市场上大多数自动点胶机都是接触式点胶机，即带有点胶针头、针头接触产品点胶；传统的自动点胶机可用于汽车配件点胶、数码产品点胶、电子元器件点胶等行业的自动点胶。虽然广泛使用，也存在小小的点胶误差。精密产品的点胶过程不能达到，容易造成产品缺陷。因此，在点胶过程中，应根据印制板上焊点的大小来选择胶针，这样既能保证胶点的质量，又能提高生产效率。然而随着喷射点胶机的出现，正好解决了这些问题。

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热熔胶选择注意事项：

1、胶水的颜色要求应不同。如果没有特殊颜色要求，建议使用黄色的热熔胶。一般来说，黄色热熔胶的粘性优于白色。

2、被接着物表面处理。热熔胶的表面处理不像其它的粘合剂那样严格，但应适当处理粘合剂表面上的灰尘和油，使热熔胶更好地发挥粘合作用。

3、作业时间。快速操作是热熔点胶机的主要特点。热熔胶的工业通常在大约15秒钟内，随着现代生产方式管道的广泛应用，对热熔胶工作时间的要求越来越短，如书籍装订和扬声器制造用热熔胶的工作时间在5秒左右。

随着工业的发展，使用胶粘剂和化学合成树脂的产品需求日益增加。以半导体，录像机，电子零件，建筑业，汽车工业，航空工业等行业为主导对液控技术提出了新的要求。因此，为了区别自动点胶机的优缺点，我们可以查看市场份额，了解客户对点胶机公司的运行稳定性和服务积极性的信息，确定哪些自动点胶机是深圳点胶机公司的产品，哪个更便宜可靠。同时，随着小型化，轻量化，生产合理性，低成本等需求，液吐控制机的性能和精度也得到了提高。

在使点胶过程中，会出现各种问题。如渗漏，密封不严导致胶水固化，气泡，固化不良等。这些问题经常困扰用户。因此，我建议在选择点胶机时，不要只考虑成本，俗话说，一分钱一分货，要选择信誉好的点胶机。

泄漏问题的出现一定是密封件问题，因为它的精度不高，在设计或耐久性方面存在缺陷。密封不严，有桶和管道，看似简单的管道，针对具体胶水选择***的进料管等。固化不良的原因有两个，一是胶水比例精度不够。不同的点胶机使用不同的针头，其中有些针头有一定程度的止动度止。二是混合效果不好。因此，计量泵的精度尤为重要。混合有两种方式：静态和动态。至于选择哪种方式，也要根据胶水的实际性能来确定。

潮气和固化剂的反应产生了气体，现象:很大的气泡。解决方法：

下面有几种可能性是潮气和固化剂反应

灌胶机

a、主剂已经被使用过很多次，每次搅拌的过程中都有潮气混入。也有可能是因为包装的盖子没有盖紧。为了证明到底是什么原因，请按照上述的说明将主剂和固化剂在一个干燥的杯子里混合并将其放入烘箱里(60-80℃)干燥。点胶机在胶水的控制中起着越来越重要的作用，其它功能可以通过自动机械手来实现。如果气泡仍然会产生，则说明此时主剂已经变质，请不要再次使用。 b、灌封产品中包含太多的湿气，建议将产品预热后重新进行试验。

c、主剂和固化剂的混合物的表面和周围空气中的湿气反应。如果这样的话，请在干燥的环境中固化，如果产品允许的话，可以放升温后的烘箱里固化。

d、液态的主剂和固化剂混合物可能在固化前接触过其他的化学物质(如溶剂、脱膜剂、清漆、胶水等)。确保这些物质在下次试验前被去除