多色眼影设备批发多重优惠「启点机械」

完整的自动点胶机系统应由点胶机器人，手持编程器，点胶控制器等组成。点胶机器人由”机械+电机+运动控制卡“组成。

自动点胶机实现三维动作，主要由控制卡发出指令，由三轴机械手完成。

机械部分为三自由度传动机构平台。橡胶头可以机械地定位到空间的任何(X，Y，Z)坐标。运动控制卡实际上相当于一台智能计算机。它向电机驱动器发送脉冲，使电机驱动机械运动。它可以控制机器出各种轨道，灵活控制运动速度，加速度，高精度定位。为了适应工业点胶设备向自动化的快速发展，人们在多年的运动控制系统研究成果的基础上，推出了一种新的工业点胶机器人产品供企业应用。根据实际生产需要，在满足运动性能指标的前提下，对产品结构进行优化，以满足点胶过程中的灵活性和速度要求，提高了产品的可靠性，有效降低了产品成本。此时，应先关闭进料阀，再打开出料阀，排出桶内剩余的橡胶，再倒入清洗液机体，只需照常操作，冲洗清洗液即可。

出胶大小不一致

当点胶机出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。

进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。

阀门控制压力应至少为60 psi，以确保胶水稳定。

后应检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.，出胶时间愈长出胶愈稳定。

义乌市启点机械科技有限公司，主要从事化妆品类机械设备研发、生产、销售的型科技公司。

操作灌胶机是一件技术活，控制灌胶的速度，时间，使用灌胶机用量以及空气是否被抽完，每一个维度是一件重要的事情!从出胶量到日产能我们应该从中知道解决的办法！下面小编就给大家简述一下原因及方法。

一、造成自动灌胶机出胶量控制不佳的原因有几个

1、气管的气压不够，使出胶量控制效果不明显

2、出现漏滴和出胶量过小的现象

3、点胶针头二次使用造成点胶针堵塞问题自动点胶的气压度要控制在适当范围，不能出现过压和气压低，气压不在要求范围内容易造成出胶量不良的情况，主要原因是在点胶机气压罐不稳定才出现气压不足的问题，要对进气压表进行调节到约11到14psi，气管压力应该在自动点胶机能符合的出胶量控制之上。在点胶过程中，点胶针应依照印刷电路板上的焊盘尺寸来选择：例如0805和1206的焊盘尺寸没有区别，可以选择同一种针，但对于不同的焊盘，应选择不同的针，既保证了胶点的质量，又提高了生产效率。

4、灌胶机灌胶时出现滴漏原因主要是胶水的浓度不够，导致胶水在点胶时顺着针头往下流，只要增加真空回吸功能就可以利用点胶阀内部相对于外界大气压一定量的压强差，从而使点胶阀门关闭实现出胶量控制，为了能提升出胶量的掌控需要进行点胶滴胶机保养工作。