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复动柱塞阀内有杂质堵塞

复动柱塞阀是点胶设备运行过程中不可缺少的点胶附件之一，如果在产品点胶环节中，检查到复动柱塞阀内带有杂质堵塞住了出胶口，则容易造成胶阀堵胶问题。如果复动柱塞阀中存在杂质而导致胶堵问题，则可以通过高压空气吹除复动柱塞阀中的杂质。

如果不是因上述原因造成的胶水堵塞，可以检查自动点胶机和复动柱塞阀的生产质量。如果点胶设备质量没有问题，可以尝试放置复动柱塞阀，输送管等可清洁的点胶机部件清洗和维护一次，避免胶阀堵塞和保证产品质量的。

操作灌胶机是一件技术活，控制灌胶的速度，时间，使用灌胶机用量以及空气是否被抽完，每一个维度是一件重要的事情!从出胶量到日产能我们应该从中知道解决的办法！下面小编就给大家简述一下原因及方法。

一、造成自动灌胶机出胶量控制不佳的原因有几个

1、气管的气压不够，使出胶量控制效果不明显

2、出现漏滴和出胶量过小的现象

3、点胶针头二次使用造成点胶针堵塞问题自动点胶的气压度要控制在适当范围，不能出现过压和气压低，气压不在要求范围内容易造成出胶量不良的情况，主要原因是在点胶机气压罐不稳定才出现气压不足的问题，要对进气压表进行调节到约11到14psi，气管压力应该在自动点胶机能符合的出胶量控制之上。在PCB板上点胶，对固化后胶体形状有严格要求，这直接关系到背光源成品的出光亮度。

4、灌胶机灌胶时出现滴漏原因主要是胶水的浓度不够，导致胶水在点胶时顺着针头往下流，只要增加真空回吸功能就可以利用点胶阀内部相对于外界大气压一定量的压强差，从而使点胶阀门关闭实现出胶量控制，为了能提升出胶量的掌控需要进行点胶滴胶机保养工作。

灌胶机如何降低灌胶气泡?操作灌胶机是一件技术活，控制灌胶的速度，时间，使用灌胶机用量以及空气是否被抽完，每一个维度是一件重要的事情!先一起来分析产生气泡的主要原因。

自动灌胶机

搅拌时进入空气，在注入产品以及整个固化过程中空气没有完全被抽掉。现象：很小的气泡。解决方法：

建议在将主剂和固化剂搅拌在一起以后，通过双液灌胶机，抽真空系统对其抽真空。

打开灌胶机加热系统，预热要灌封的产品会有助于空气的逸出。

在温度湿度较低房间里固化以使空气有足够的时间逸出。