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喷射点胶机取代传统点胶过程的优点是机器疲劳，它可以保证产品每个过程的准确性，更不用说它永远不会出错，但至少是概率远低于手册。

至于机器点胶是否违反了概念上“手动”一词的内涵，没有什么好担心的。点胶机的出现并不意味着将来某一天点胶机会将完全取代工人。相反，工人的工作变得越来越重要。因为只有通过人与人之间的沟通和不断的研究，工人才能理解购买点胶机的人的需求。从智能制造创新研究部门对智能制造给出的定义和智能制造要实现的目标来看，传感技术、测试技术、信息技术、数控技术、数据库技术、数据采集与处理技术、互联网技术、人工智能技术、生产管理等与产品生产全生命周期相关的***技术均是智能制造的技术内涵。市场对点胶机的偏好，以及点胶机的发展趋势，然后控制机器做出适合当下趋势的点胶机。

并不是因为它是一种自夸的产品，而是当前喷射点胶机必然的发展趋势。与手工点胶，使用点胶机可以说是一劳永逸的。抓住发展趋势，更好地发展点胶机的整个市场。

依照工作经验，胶点直径应为垫板间距的一半，放置后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这将确保有充分的胶水来粘合部件，并避免过多的胶水来染色垫。配药量由螺杆泵的旋转时间决定。在接地线连接完成之前，必须小心操作热熔点胶机，因为虽然***和正规的公司会为设备提供绝缘部件保护，但触电的风险事不能完全***的。实践中，泵的旋转时间应依照生产条件（室温、胶水粘度等）选择。

点胶压力（背压）

目前，点胶机采纳螺杆泵供给点胶针胶管，压力保证有充分的胶水供给螺杆泵。假如背压太大，容易造成胶水溢出和过多的胶水；假如背压太小，会造成断断续续的上胶和漏胶，从而造成缺陷。压力应依照相同质量的胶水和工作情况温度来选择。假如情况温度高，胶水的粘度就会低落，流动性会更好。此时，必需低落背压以保证胶水的供应，反之亦然。自动点胶机的效率对许多电子元件具有很大的影响，不仅影响电子设备的硬件的耐用性，而且影响软件系统的操作稳定性。

自动点胶机设备能够流行，这些因素一个也少不了!

在电子工业中，自动点胶机设备的作用越来越突出，无论是在生产中还是在使用中，自动点胶机给用户和操作人员带来了许多便利，自动点胶机设备大大提高了企业的生产效率。

现在社会提倡节能减排，所以自动点胶机设备在操作和能源两个方面都比传统的点胶机好很多。传统的点胶机不仅安装成本高，而且使用起来需要时间和动力，将大大降低企业的生产效率。

一、芯片键合方面

pcb在键合过程中容易移位，为了避免从pcb表面移除或置换电子元件，我们可以使用自动胶粘机设备将pcb表面胶合，然后加热到烤箱中。这样，电子元件就可以牢牢地贴在pcb上。

二、底料填充方面

我相信许多技术人员在芯片倒装的过程中遇到了这样一个困难的问题，因为固定面积小于芯片面积，因此很难结合，如果芯片被撞击或被加热和膨胀，那么容易造成凸块，并且芯片将失去其应有的性能。为了解决这个问题，我们可以通过自动点胶机将有机胶注入到芯片和衬底之间的间隙中，然后固化。以这种方式，有效地提高了芯片与衬底之间的连接面积，并且进一步改善了它们的接合强度，这对凸块具有良好的保护效果。为了适应工业点胶设备向自动化的快速发展，人们在多年的运动控制系统研究成果的基础上，推出了一种新的工业点胶机器人产品供企业应用。

三、表面涂层方面

当芯片焊接时，我们可以通过自动点胶机在芯片和焊点之间涂上低粘度和良好流动性的环氧树脂，这样芯片不仅可以改善芯片的外观，还可以防止腐蚀和刺激异物，可以很好地保护芯片，延长芯片的使用寿命！