温州眼影点胶机供应多重优惠「启点机械」

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热熔点胶机的应用范围。

易于使用的热熔点胶机具有广泛的应用，通常适用于点较量较少的产品。常见的产品如手机外壳及屏幕、小型电子产品、导航仪或汽车导航系统、音频扬声器、笔记本电脑外壳、平板电脑外壳等需要金属部件和塑料制品粘性的产品。热熔点胶机不仅广泛用于包装工业，而且还经常用于某些公共设备上。热熔点胶机常用的胶水有PUH胶、UV胶、导电胶、环氧树脂、瞬间胶、红胶、银胶、锡胶等。

介绍了热熔点胶机的适用性和功能特点。热熔点胶机作为一种应用广泛、功能齐全的产品，为越来越多的现代电子设备加工提供了极大的帮助。过去，人工点胶不仅容易出错，而且效率低，如今很多工厂基本上都采用了热熔胶点胶机的方式来进行点胶作业。

点胶机公司给大家介绍一些点胶机清洗注意事项。

1、请和胶水供应商确认胶水清洁剂。

2、关闭AB桶的底阀。

3、可将胶阀、高压氟化铁软管、AB泵内的胶倒出来，观察胶阀出口胶量的变化，判断内胶已排空。

4、封闭自动点胶机总电源。

5、拆下桶底的橡胶管，打开阀门，将桶中剩余的胶水排出。

6、关闭桶的底阀，将适量的洗涤剂倒入桶中，***清洗桶壁和桶底的剩余胶水。

7、打开桶底阀，排出污水。桶里没有残渣。

8、拆卸泵并清洗泵内胶（这是练习拆卸泵的人员所要求的）。

9、将清洁的AB泵安装在适当的位置，并将其与桶软管从头开始连接。

10、更换高压铁氟龙管。

11、倒入新胶水。

12、打开设备，点击胶水3~5分钟，承认胶水不正常。

13、将AB胶的比例从划痕中分开。

根据上述过程，把点胶机完全清洁干净，然后更换胶水去点胶通常不会出现质量问题。

操作灌胶机是一件技术活，控制灌胶的速度，时间，使用灌胶机用量以及空气是否被抽完，每一个维度是一件重要的事情!从出胶量到日产能我们应该从中知道解决的办法！下面小编就给大家简述一下原因及方法。

一、造成自动灌胶机出胶量控制不佳的原因有几个

1、气管的气压不够，使出胶量控制效果不明显

2、出现漏滴和出胶量过小的现象

3、点胶针头二次使用造成点胶针堵塞问题自动点胶的气压度要控制在适当范围，不能出现过压和气压低，气压不在要求范围内容易造成出胶量不良的情况，主要原因是在点胶机气压罐不稳定才出现气压不足的问题，要对进气压表进行调节到约11到14psi，气管压力应该在自动点胶机能符合的出胶量控制之上。该自动点胶机具有噪声低、频率快、能耗低、动力加热程度低等优点，具有优良的散热系统，质量可靠。

4、灌胶机灌胶时出现滴漏原因主要是胶水的浓度不够，导致胶水在点胶时顺着针头往下流，只要增加真空回吸功能就可以利用点胶阀内部相对于外界大气压一定量的压强差，从而使点胶阀门关闭实现出胶量控制，为了能提升出胶量的掌控需要进行点胶滴胶机保养工作。

灌胶机怎样提升产品灌装的日产能呢？

1.通过增加多胶头来实现。一般情况下可增加一个一出二，或者一出四的多胶头，这样的话，原来的一个头就变成了两个头或者四个头同时出胶，一次完成两个或四个产品灌胶作业。

2.增加治具。将自动灌胶机台面左右各放一块治具，灌完左边然后灌右边，在灌右边的时候，人工就可以将左边灌好的产品连同治具一块收走，然后再放一块。通过治具，一方面可以增加灌胶产品的收量，另一方面可以节省放料取料的时间。如果没有治具，产品要一个个的放，然后一个个的收，这样的话自动灌胶机每次都要停止等待，时间浪费非常严重，灌胶效率非常低下。并不是因为它是一种自夸的产品，而是当前喷射点胶机必然的发展趋势。有了治具，机器就一直灌胶没有停顿，效率自然会提升很多。另外治具的数量越多越好，治具越多，周转就越快，如果治具太少，周越不动，自动灌胶机还是要停下来等。

3.增加作业时间，简单的讲就是加班，平时8个时，晚上再加两到三个小时，多两至三小时，产能也可以提升不少。