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配胶压力的大小和稳定性会影响点胶效果

在确定合适的喷嘴与接触面接触后，有必要通过多次实验找到合适的空气压力。假如气压过高，会造成胶水溢出，胶水过多，压力过小会造成断续送胶，配胶效果差，气压不稳也会造成配胶不均匀等，因此，工厂需要保持一个稳定合适的气压，以保证配胶效果。

启点机械与您分享选择双液点胶机这5个细节很重要!

1.根据自身胶水的混合比例来选择

目前市场上的双液点胶机常见的胶水比例一般为100：100，100：10，小编在这里要提醒大家的是我们在选择双液点胶机的时候一定要看清楚它的胶水比例，否则买回来是没法使用的!

2.根据自身胶水有无填料来选择齿轮泵点胶机或者螺杆泵点胶机

市场上的胶水被分为2种，一种是有填料的，主要是以氧化铝，氧化硅，石英砂，陶瓷等以填充，另一种则是无填料的!市场上的双液点胶机也被分为2种，一种是齿轮泵点胶机，另一种是螺杆泵点胶机。当齿轮泵点胶机在进行点胶时，若遇到含有填料的胶水时会产生磨损，随着时间的积累，就会造成双液点胶机出胶量不准，混合比例不，自然点出来的产品就达不到我们预期的效果，影响我们的工作效率!所以大家在选择双液点胶机之前首先要明确自己的需求，不能盲目!

点胶机工艺点胶流程：

1.将胶水灌入点胶机胶筒，然后对点胶机胶筒灌入胶水量的多少以及粘稠度的大小进行校对，确保无误后方可进行点胶阀测试工作。

2.往点胶机、灌胶机设备输送胶水，时刻注意胶体内是否有气泡产生，哪个气缸内产生气泡，就在哪个气缸内加压。

3.胶水试点，当A胶与B胶在试纸上能够正常流动，并呈现直线状流动，我们就可以准备开始点胶工作了。

如何调整自动点胶机的气压大小?

点胶设备给针管或胶***提供一定压力以保证胶水供应，压力大小决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续 现象和漏点，从而导致产品缺陷。应根据胶水性质、工作环境温度来选择压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低压力值，反之亦然。