眼影盘点胶机厂家优选企业

依照工作经验，胶点直径应为垫板间距的一半，放置后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这将确保有充分的胶水来粘合部件，并避免过多的胶水来染色垫。配药量由螺杆泵的旋转时间决定。实践中，泵的旋转时间应依照生产条件（室温、胶水粘度等）选择。

点胶压力（背压）

目前，点胶机采纳螺杆泵供给点胶针胶管，压力保证有充分的胶水供给螺杆泵。假如背压太大，容易造成胶水溢出和过多的胶水；假如背压太小，会造成断断续续的上胶和漏胶，从而造成缺陷。压力应依照相同质量的胶水和工作情况温度来选择。假如情况温度高，胶水的粘度就会低落，流动性会更好。此时，必需低落背压以保证胶水的供应，反之亦然。

当前，***制造业正加快迈向数字化、智能化时代，智能制造对制造业竞争力的影响越来越大。

智能制造就是面向产品全生命周期，实现泛在感知条件下的信息化制造。智能制造技术是在现代传感技术、网络技术、自动化技术、拟人化智能技术等***技术的基础上，通过智能化的感知、人机交互、决策和执行技术，实现设计过程、制造过程和制造装备智能化，是信息技术、智能技术与装备制造技术的深度融合与集成。它把制造自动化的概念更新，扩展到柔性化、智能化和高度集成化。具有以智能工厂为载体，以关键制造环节智能化为***，以端到端数据流为基础、以网络互联为支撑等特征，实现该智能制造可以缩短产品研制周期、降低资源能源消耗、降低运营成本、提高生产效率、提升产品质量。

众所周知，LED灯具有耗电量低、使用寿命长、坚固耐用、节能环保等优点，也正是基于此，***照明市场正在快速淘汰白炽灯，LED灯已成为照明领域的主流光源。据机构预测，到2020年，LED照明产品销售额将会占整个照明电器行业销售总额的70%左右。

LED灯饰企业对点胶设备性能的要求和需求必然也会越来越高，特别是在封装环节要求十分严苛，影响着产品的使用性能。封装是指是将外引线连接到LED芯片的电极上，同时保护好芯片，并且起到提高光取出效率的作用。通过自动点胶机点胶，将LED管芯和焊线保护起来。在PCB板上点胶，对固化后胶体形状有严格要求，这直接关系到背光源成品的出光亮度。

目前LED的封装主要有点胶、灌封、模压三种，对于LED行业来说，涂胶不仅是在于产品的封装，灯座，点光等环节都需要用到点胶设备。因而选择一款好的点胶机十分有必要，它不仅能够很好的保证产品的性能，增强用户的体验，更能够节约企业成本提。