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热熔点胶机的应用范围。

易于使用的热熔点胶机具有广泛的应用，通常适用于点较量较少的产品。常见的产品如手机外壳及屏幕、小型电子产品、导航仪或汽车导航系统、音频扬声器、笔记本电脑外壳、平板电脑外壳等需要金属部件和塑料制品粘性的产品。热熔点胶机常用的胶水有PUH胶、UV胶、导电胶、环氧树脂、瞬间胶、红胶、银胶、锡胶等。

介绍了热熔点胶机的适用性和功能特点。热熔点胶机作为一种应用广泛、功能齐全的产品，为越来越多的现代电子设备加工提供了极大的帮助。过去，人工点胶不仅容易出错，而且效率低，如今很多工厂基本上都采用了热熔胶点胶机的方式来进行点胶作业。

抗温。热熔胶对温度敏感。当温度达到一定程度时，热熔胶开始软化，当温度低于一定温度时，热熔胶将变脆，因此在选择热熔胶时必须充分考虑产品环境的温度变化。

粘性。热熔胶的粘度分为早期粘性和后期粘性。只有早期粘度和后期粘度是一致的，因此热熔胶和被粘物保持稳定。在热熔胶的生产过程中，应保证具有，抗卤性，耐酸碱和可塑性。热熔胶的粘度根据被接着物材质而变化。因此，应根据不同的材料选择不同的热熔胶。

UV胶（紫外线固化胶）

确定使用黑色的管路。

勿直接添加UV胶于压力筒原有的UV胶上， 先将原有UV胶放掉, 再将UV胶倒入空的压力筒， 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。

针头

一般来说，小于20号的针可能导致空气问题——滴落或下垂。自动点胶机尽量使用较大的普通金属针或锥形斜针，避免使用圆形或特氟龙针。

环氧树脂的清洁

可能的话尽量每一个Shift用一般溶剂的储存压力筒自动清洗一次, 愈常清洗越好。