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复动柱塞阀内有杂质堵塞

复动柱塞阀是点胶设备运行过程中不可缺少的点胶附件之一，如果在产品点胶环节中，检查到复动柱塞阀内带有杂质堵塞住了出胶口，则容易造成胶阀堵胶问题。如果复动柱塞阀中存在杂质而导致胶堵问题，则可以通过高压空气吹除复动柱塞阀中的杂质。

如果不是因上述原因造成的胶水堵塞，可以检查自动点胶机和复动柱塞阀的生产质量。如果点胶设备质量没有问题，可以尝试放置复动柱塞阀，输送管等可清洁的点胶机部件清洗和维护一次，避免胶阀堵塞和保证产品质量的。

依照工作经验，胶点直径应为垫板间距的一半，放置后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这将确保有充分的胶水来粘合部件，并避免过多的胶水来染色垫。配药量由螺杆泵的旋转时间决定。实践中，泵的旋转时间应依照生产条件（室温、胶水粘度等）选择。

点胶压力（背压）

目前，点胶机采纳螺杆泵供给点胶针胶管，压力保证有充分的胶水供给螺杆泵。假如背压太大，容易造成胶水溢出和过多的胶水；假如背压太小，会造成断断续续的上胶和漏胶，从而造成缺陷。压力应依照相同质量的胶水和工作情况温度来选择。假如情况温度高，胶水的粘度就会低落，流动性会更好。此时，必需低落背压以保证胶水的供应，反之亦然。

谈起智能制造，首先应介绍日本在1990年4月所倡导的“智能制造系统IMS”国际合作研究计划。许多发达国家如美国、欧洲共同体、加拿大、澳大利亚等参加了该项计划。该计划共计划投资10亿美元，对100个项目实施前期科研计划。

从智能制造创新研究部门对智能制造给出的定义和智能制造要实现的目标来看，传感技术、测试技术、信息技术、数控技术、数据库技术、数据采集与处理技术、互联网技术、人工智能技术、生产管理等与产品生产全生命周期相关的***技术均是智能制造的技术内涵。智能制造以智能工厂的形式呈现。

德国曾经在汉诺威工业博览会上提出“工业4.0”战略。“工业4.0”的内涵就是数字化、智能化、人性化、绿色化，产品的大批量生产已经不能满足客户个性化订制的需求，要想使单件小批量生产能够达到大批量生产同样的效率和成本，需要构建可以生产高精密、高质量、个性化智能产品的智能工厂。

工业4.0的另一个内涵是分散网络化和信息物理的深度融合，由集中式控制向分散式增强型控制的基本模式转变。目标是建立一个高度灵活的个性化和数字化的产品与服务的生产模式。

自动点胶机的维护和维护是什么？

1、启动机器前检查气压是否正常。如果发现水蒸气，请检查压力调节过滤器中的水或检查气压源是否不同。在大量使用胶水之前，请将其调整到少量试生产，以免发生意外。当测试没有问题时，再次使用批量生产工作。

2、后一次使用胶水后，必须更换胶水类型。请确保管道清洁！此时，应先关闭进料阀，再打开出料阀，排出桶内剩余的橡胶，再倒入清洗液机体，只需照常操作，冲洗清洗液即可。

3、点胶机工作表面零件也需要定期清洗，每次使用后应与胶接触场所清洗、保持清洁。运动部件可以适当润滑，使其保持良好状态，从而提高设备的使用寿命。

4、注意混合在一起的胶水越多，反应越快，固化速度越快，因此必须根据实际生产情况合理地混合胶水，否则会造成胶水浪费。***事故，提高生产效率。目前，液体控制技术和分配设备在现代工业的各种生产领域得到了广泛的应用。

5、如果设备长时间不使用，应关闭电源，不仅可以节省电力，还可以延长使用寿命。

6、设备的工作环境应尽可能在无尘空间内运行。

只要我们在日常工作中做正确的运用，及时发现问题，处理正确的维护。这样可以保证点胶机良好的运行条件，延长机器设备的使用寿命，同时又不影响生产效率和产品质量。