自动化彩妆设备信赖推荐「启点机械」

针的尺寸

实际上，针的内径应该是点胶点直径的1/2。在点胶过程中，点胶针应依照印刷电路板上的焊盘尺寸来选择：例如0805和1206的焊盘尺寸没有区别，可以选择同一种针，但对于不同的焊盘，应选择不同的针，既保证了胶点的质量，又提高了生产效率。

点胶机针头与PCB板之间的距离

不同的自动点胶机使用不同的针头，其中有些针头有一定的止动度。在每次工作开始时，应校准针头和PCB之间的距离，即z轴高度校准。

点胶机公司给大家介绍一些点胶机清洗注意事项。

1、请和胶水供应商确认胶水清洁剂。

2、关闭AB桶的底阀。

3、可将胶阀、高压氟化铁软管、AB泵内的胶倒出来，观察胶阀出口胶量的变化，判断内胶已排空。

4、封闭自动点胶机总电源。

5、拆下桶底的橡胶管，打开阀门，将桶中剩余的胶水排出。

6、关闭桶的底阀，将适量的洗涤剂倒入桶中，***清洗桶壁和桶底的剩余胶水。

7、打开桶底阀，排出污水。桶里没有残渣。

8、拆卸泵并清洗泵内胶（这是练习拆卸泵的人员所要求的）。

9、将清洁的AB泵安装在适当的位置，并将其与桶软管从头开始连接。

10、更换高压铁氟龙管。

11、倒入新胶水。

12、打开设备，点击胶水3~5分钟，承认胶水不正常。

13、将AB胶的比例从划痕中分开。

根据上述过程，把点胶机完全清洁干净，然后更换胶水去点胶通常不会出现质量问题。

义乌市启点机械科技有限公司，主要从事化妆品类机械设备研发、生产、销售的型科技公司。

操作灌胶机是一件技术活，控制灌胶的速度，时间，使用灌胶机用量以及空气是否被抽完，每一个维度是一件重要的事情!从出胶量到日产能我们应该从中知道解决的办法！下面小编就给大家简述一下原因及方法。

一、造成自动灌胶机出胶量控制不佳的原因有几个

1、气管的气压不够，使出胶量控制效果不明显

2、出现漏滴和出胶量过小的现象

3、点胶针头二次使用造成点胶针堵塞问题自动点胶的气压度要控制在适当范围，不能出现过压和气压低，气压不在要求范围内容易造成出胶量不良的情况，主要原因是在点胶机气压罐不稳定才出现气压不足的问题，要对进气压表进行调节到约11到14psi，气管压力应该在自动点胶机能符合的出胶量控制之上。同时，随着小型化，轻量化，生产合理性，低成本等需求，液吐控制机的性能和精度也得到了提高。

4、灌胶机灌胶时出现滴漏原因主要是胶水的浓度不够，导致胶水在点胶时顺着针头往下流，只要增加真空回吸功能就可以利用点胶阀内部相对于外界大气压一定量的压强差，从而使点胶阀门关闭实现出胶量控制，为了能提升出胶量的掌控需要进行点胶滴胶机保养工作。