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有人不得不反驳：因为这是传统的手工点胶，所以应该手工点胶，机器怎么能叫手工点胶呢？

但是在和我的一些做点胶的同行接触并详谈后，当他们得知市场上有卖点喷胶机的时候，他们可以用点胶机代替手工工作。根据实际生产需要，在满足运动性能指标的前提下，对产品结构进行优化，以满足点胶过程中的灵活性和速度要求，提高了产品的可靠性，有效降低了产品成本。他们开始深入搜集信息，并立即花时间观摩现场，其实当时国内还没有胶机，因为大家没有想到这件事，今年的科技发展，都在不断地引进人才，才发现原来的产品也可以用机器来点胶。很多做喷射点胶机的朋友来到现场观察，他们都觉得点胶机很神奇，没有更早发现。

事实上，在交流中，我们可以发现一些点胶师傅的培训经验、技能水平和工作疲劳程度对他们所指出的产品质量有很大的影响。

全自动三轴点胶机适用于机器类点胶吗？

首先我们来归类一下有哪些产品适用于点胶，如工艺窗贴、工艺饰件、标签、防滑袜、胶水、手机外壳、小吊坠、装饰品等，但这一系列的东西需要用胶水粘贴和合成。

多功能全自动三轴点胶机使用空气压缩来推动滤芯中的流体，以允许流体从针头流出。可以使用高精度控制器微调每个点。控制胶的量不会浪费耗材的流体量。控制器可以调整适当的点胶压力，设置时间并选择适当规格的针头，并且可以容易地控制出胶量和控制时间。

全自动三轴点胶机的性能***，采用了中文液晶显示界面，使全自动三轴点胶机的操作过程更加方便。点胶控制器可根据需要设置参数，完成点胶、曲线、圆、面胶和部分几何三维样条曲线。连续补充和组合多段图形元素，使手工教学功能更加完善。

自动灌胶机选择灌封材料时应考虑什么？

1）灌封后的性能要求：使用温度，冷热交替条件，部件内部应力，室外或室内使用，应力条件，是否要求阻燃和导热，颜色要求等；2）点胶过程：手动或自动，室温或加热，完全固化时间，胶水混合后的固化时间等；3）成本：灌封材料的比例差异很大。 我们必须查看灌封后的实际成本，而不是简单地查看材料的价格。后，根据胶点中心的位置特征和胶点分布区域的轮廓线，提取胶点中心的坐标值，通过工控机传送给机电执行机构，带动运动平台向中心移动。

灌封用胶按其功能分为导热灌封胶，粘合剂灌封胶和防水灌封胶。 根据材料分类，有聚氨酯灌封胶，硅胶灌封胶和环氧树脂灌封胶。 可以灌封，防水和绝缘的软胶或硬胶。将自动灌胶机台面左右各放一块治具，灌完左边然后灌右边，在灌右边的时候，人工就可以将左边灌好的产品连同治具一块收走，然后再放一块。 如果需要耐高温，则建议使用有机硅软胶。 如果需要耐低温性，建议使用聚氨酯软胶； 如果没有要求，建议使用环氧硬胶，因为环氧硬胶的固化速度比硅酮快。

环氧树脂密封剂具有广泛的应用，具有各种技术要求和广泛的品种。 从固化条件来看，有两种：常温固化和加热固化。 从剂型上分为两种和一种成分，室温固化型环氧密封剂一般为两种成分，其优点是灌封后无需加热即可固化。着点胶机还可应用于电子芯片封装或感应式点胶等多种电子行业的生产工作，是智能生产线所需要的多功能全自动点胶机。 它不需要很高的设备，并且易于使用。 缺点是胶合剂的工作粘度高，浸渍差，适用期短，固化产物的耐热性和电性能不是很好。 高，通常用于灌封低压电子设备或不适合加热和固化的场合。