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自动点胶机有不稳定的气源

自动点胶机空气源不稳定是造成胶原质阀堵塞的原因之一。自动灌胶机搅拌时进入空气，在注入产品以及整个固化过程中空气没有完全被抽掉。点胶设备气源不稳定也会导致点胶不均匀、供胶不足等生产问题，影响双作用柱塞阀的正常工作，解决自动点胶机不稳定风源的方法非常简单。在使用过程中，操作者检查自动点胶机的不稳定气源是否出现，可选择更换输送管或重新调整气压，解决复合柱塞阀橡胶阀的堵塞问题。

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热熔胶选择注意事项：

1、胶水的颜色要求应不同。如果没有特殊颜色要求，建议使用黄色的热熔胶。一般来说，黄色热熔胶的粘性优于白色。

2、被接着物表面处理。热熔胶的表面处理不像其它的粘合剂那样严格，但应适当处理粘合剂表面上的灰尘和油，使热熔胶更好地发挥粘合作用。

3、作业时间。快速操作是热熔点胶机的主要特点。热熔胶的工业通常在大约15秒钟内，随着现代生产方式管道的广泛应用，对热熔胶工作时间的要求越来越短，如书籍装订和扬声器制造用热熔胶的工作时间在5秒左右。

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抗温。热熔胶对温度敏感。当温度达到一定程度时，热熔胶开始软化，当温度低于一定温度时，热熔胶将变脆，因此在选择热熔胶时必须充分考虑产品环境的温度变化。

粘性。热熔胶的粘度分为早期粘性和后期粘性。只有早期粘度和后期粘度是一致的，因此热熔胶和被粘物保持稳定。在热熔胶的生产过程中，应保证具有，抗卤性，耐酸碱和可塑性。热熔胶的粘度根据被接着物材质而变化。因此，应根据不同的材料选择不同的热熔胶。