彩妆设备机械服务介绍「启点机械」

义乌市启点机械科技有限公司，主要从事化妆品类机械设备研发、生产、销售的型科技公司。

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定位功能

（1）在点胶过程之前，快速确定目标产品的位置，并自动生成点胶路径。

（2）在点胶过程后，观察和测量粘附点，以评估粘附点的直径或体积的一致性。

这两个功能可以在同一个视觉点胶机定位系统中实现。过去，人工点胶不仅容易出错，而且效率低，如今很多工厂基本上都采用了热熔胶点胶机的方式来进行点胶作业。对于点胶位置的定位，由于诸如目标产品的多样性和工艺条件的不确定性等因素，该行业具有各种个性化解决方案。对于荧光胶模块的分配过程的具体应用，通过安装在视觉点胶机的z轴上的视觉定位系统实现点胶位置的在线监控。

依照工作经验，胶点直径应为垫板间距的一半，放置后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这将确保有充分的胶水来粘合部件，并避免过多的胶水来染色垫。解决方法：建议在将主剂和固化剂搅拌在一起以后，通过双液灌胶机，抽真空系统对其抽真空。配药量由螺杆泵的旋转时间决定。实践中，泵的旋转时间应依照生产条件（室温、胶水粘度等）选择。

点胶压力（背压）

目前，点胶机采纳螺杆泵供给点胶针胶管，压力保证有充分的胶水供给螺杆泵。假如背压太大，容易造成胶水溢出和过多的胶水；假如背压太小，会造成断断续续的上胶和漏胶，从而造成缺陷。但是在和我的一些做点胶的同行接触并详谈后，当他们得知市场上有卖点喷胶机的时候，他们可以用点胶机代替手工工作。压力应依照相同质量的胶水和工作情况温度来选择。假如情况温度高，胶水的粘度就会低落，流动性会更好。此时，必需低落背压以保证胶水的供应，反之亦然。

灌胶机如何降低灌胶气泡?操作灌胶机是一件技术活，控制灌胶的速度，时间，使用灌胶机用量以及空气是否被抽完，每一个维度是一件重要的事情!先一起来分析产生气泡的主要原因。

自动灌胶机

搅拌时进入空气，在注入产品以及整个固化过程中空气没有完全被抽掉。现象：很小的气泡。解决方法：

建议在将主剂和固化剂搅拌在一起以后，通过双液灌胶机，抽真空系统对其抽真空。

打开灌胶机加热系统，预热要灌封的产品会有助于空气的逸出。

在温度湿度较低房间里固化以使空气有足够的时间逸出。